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地源热泵系统工程技术规范(2009年版节选)

1 总则
1.0.1 使地源热泵工程设计、施工及收,做到技经济合理、安全适用,保工程量,制定本范。
1.0.2范适用于以岩土体、地下水、地表水低温源,以水或添加防冻剂的水溶液为传热,采用蒸气压缩热泵术进行供、空或加生活水的系工程的设计、施工及收。
1.0.3 地源热泵工程设计、施工及收除符合本范外,符合国家行有关标准的定。
2 术语
2.0.1 地源热泵
以岩土体、地下水或地表水低温源,由水源热泵能交、建筑物内系统组成的供。根据地能交形式的不同,地源热泵地埋管地源热泵、地下水地源热泵和地表水地源热泵
2.0.2 水源热泵
以水或添加防冻剂的水溶液低温源的热泵。通常有水/热泵、水/空气热泵等形式。
2.0.3 能交
将浅源加以利用的
2.0.4
藏在浅岩土体、地下水或地表水中的源。
2.0.5 传热
地源热泵中,通过换热管与岩土体、地下水或地表水的一液体。一般水或添加防冻剂的水溶液。
2.0.6 地埋管换热
传热过竖直或水平地埋管换热器与岩土体的地能交,又称土壤
2.0.7 地埋管换热
传热与岩土体换热用的,由埋于地下的密构成的换热器,又称土壤器。根据管路埋置方式不同,分水平地埋管换热器和直地埋管换热器。
2.0.8 水平地埋管换热
换热管路埋置在水平管沟内的地埋管换热器,又称水平土壤器。
2.0.9 直地埋管换热
换热管路埋置在孔内的地埋管换热器,又称直土壤器。
2.0.10 地下水换热
与地下水的地能交,分直接地下水换热接地下水换热
2.0.11 直接地下水换热
由抽水井取出的地下水,经处理后直接流水源热泵组热后返回地下同一含水的地下水换热
2.0.12 接地下水换热
由抽水井取出的地下水间换热后返回地下同一含水的地下水换热
2.0.13 地表水换热
与地表水的地能交,分为开式地表水换热式地表水换热
2.0.14 式地表水换热
地表水在循环泵驱动下,经处理直接流水漉热泵间换热的系
2.0.15 式地表水换热
将封换热盘管按照特定的排列方法放入具有一定深度的地表水体中,传热过换热管管壁与地表水
2.0.16 路集管
接各并联环路的集合管,通常用来保各并联环路流量相等。
2.0.17含水
水的和岩土
2.0.18 井身
构成孔柱状剖面技要素的称,包括构、井壁管、过滤管、沉淀管、管外料及止水封井段的位置等。
2.0.19抽水井
用于从地下含水中取水的井。
2.0.20 回灌井
用于向含水灌注回水的井。
2.0.21 源井
用于从地下含水中取水或向含水灌注回水的井,是抽水井和回灌井的称。
2.0.22抽水试验
在井中计时计量抽取地下水,并量水位化的程,目的是了解含水富水性,并取水文地参数。
2.0.23 回灌试验
向井中连续注水,使井内保持一定水位,或量注水、记录水位化来定含水层渗透性、注水量和水文地参数的试验
2.0.24岩土体
岩石和松散沉秧物的集合体,如砂岩、砂石、土壤等。
2.0.25 岩土应试验
过测试仪器,对项目所在区的测试行一定时间连续得岩土物性参数及岩土初始平均温度的试验
2.0.26岩土物性参数
是指不含回填材料在内的,地埋管换热器深度范内,岩土导热系数、合比容。
2.0.27 岩土初始平均温度
从自然地表下10-20m 至直地埋管换热器埋探度范内,岩土常年恒定的平均温度。
2.0.28 测试
按照测试要求和采用的成孔方案,将用于岩土应试验直地埋管换热器称为测试
3 工程勘察
3.1 一般
3.1.1 地源热泵方案设计前,应进行工程地状况调查应对行勘察。
3.1.2 已具水文地质资料或附近有水井的地区,过调查获取水文地质资料。
3.1.3 工程勘察由具有勘察资质专业队伍承担。工程勘察完成后,应编写工程勘察告,并对资源可利用情况提出建
3.1.4 工程地状况调查应包括下列内容:
1 划面、形状及坡度;
2 地内已有建筑物和划建筑物的占地面及其分布
3 地内木植被、池塘、排水沟及架空输电线电缆的分布;
4 地内已有的、划修建的地下管线和地下构筑物的分布及其埋深;
5 地内已有水井的位置。
3.2 地理智换热系统勘察
3.2.1 地埋管地源热泵方案设计前,应对工程区内岩土体地条件行勘察。
3.2.2 地埋管换热勘察包括下列内容:
1 岩土;
2 岩土体物性;
3 岩土体温度;
4 地下水静水位、水温、水及分布;
5 地下水径流方向、速度;
6 厚度。
3.2.2A 当地埋管地源热泵用建筑面3000-5000m2,宜行岩土应试验;用建筑面大于等于5000m2应进行岩土应试验
3.2.2B 岩土应试验应符合附C 定,测试仪具有有效期内的检验合格、校准证书测试证书
3.3 地下水换热系统勘察
3.3.1 地下水地摞热泵方案设计前,根据地源热泵统对水量、水温和水的要求,工程区的水文地条件勘察。
3.3.2 地下水换热勘察包括下列内容:
1 地下水
2 含水岩性、分布、埋探及厚度;
3 含水的富水性和透性;
4 地下水径流方向、速度和水力坡度;
5 地下水水温及其分布;
6 地下水水
7 地下水水位动态变化。
3.3.3 地下水换热勘察应进行水文地质试验试验应包括下列内容:
1 抽水试验;
2 回灌试验
3 量出水水温
4 取分并化分析分;
5 水流方向试验;
6 透系数算。
3.3.4 当地下水换热的勘察果符合地源热泵要求采用成井技将水文地勘探孔完善成掠井加以利用。成井由水文地质专业员进理。
3.4 地表水换热系统勘察
3.4.1 地表水地源热泵方案设计前,应对工程区地表水源的水文状况行勘察。
3.4.2 地表水换热勘察包括下列内容
1 地表水水源性、水面用途、深度、面及其分布;
2 不同深度的地表水水温、水位动态变
3 地表水流速和流量动态变;
4 地表水水及其动态变;
5 地表水利用;
6 地表水取水和回水的适宜地点及路线
4 地埋管换热系统
4.1 一般规定
4.1.1 地埋管换热统设计前,根据工程勘察估地埋换热统实施的可行性及经济性
4.1.2 地埋管换热施工坏既有地下管线及构筑物。
4.1.3 地埋管换热器安装完成后,在埋管区域做出志或明管线的定位,并采用2 现场的永久目标进行定位。
4.2 地埋营管材与传热介质
4.2.1 地埋管及管件符合设计要求,且具有检验报和生厂的合格
4.2.2 地埋管管材及管件符合下列:
1 地埋管采用化学定性好、耐腐导热系数大、流阻力小的塑料管材及管件,宜采用聚乙(PE80 或PEIOO)或聚丁(PB) ,不宜采用聚(PVC) 管。管件与管材应为相同材料。
2 地埋管符合国家中的各项规定。管材的公称力及使用温度应满设计要求,且管材的公称力不于1.OMPa. 地埋管外径及壁厚可按本范附A 用。
4.2.3 传热质应以水,也可用符合下列要求的其他:
1 安全,腐性弱,与地埋管管材元化学反
2 低的冰点
3 良好的传热特性,低的摩擦阻力;
4 易于购买、运藏。
4.2.4 在有可能冻结的地区,传热质应添加防冻剂。防冻剂型、度及有效期在充注阀处注明。
4.2.5 添加防冻剂后的传热的冰点宜比设计最低运行水温低3~5.C 。选择冻剂时冻剂对管道与管件的性,防冻剂的安全性、经济性及其对换热的影响。
4.3 地埋管换热系统设计
4.3.1 地埋管换热统设计明确待埋管区域内各地下管线种类、位置及深度,留未来地下管线所需的埋管空及埋管区域出重型设备道位置。
4.3.2 地埋管换热统设计应进行全年动态负算,最小算周期宜1 年。算周期内,地源热泵统总释热量宜与其量相平衡。
4.3.3 地埋管换热换热应满足地源热泵最大吸量或释热量的要求。在技术经济合理,可采用源或冷却源与地埋管换热器并用的峰形式。
4.3.4 地埋管换热根据可使用地面面、工程勘察果及挖掘成本等因素确定理管方式。
4.3.5 地埋管换热设计计算宜根据现场实测岩土体及回填料物性参数,采用行。直地埋管换热器的设计也可按本范附B 的方法算。
4.3.5A 当地埋管地源热泵用建筑面5000m2 以上,或施了岩土应试验目,利用岩土应试验结行地埋管换热器的设计,且宜符合下列要求:
1 夏季运行期,地埋管换热器出口最高温度宜低于33℃;
2 冬季运行期,不添加防冻剂的地埋管换热口最低温度宜高于4℃。
4.3.6 地埋管换热设计计路集管不包括在地埋管换热度内.
4.3.7 水平地埋管换热器可不坡度。最上埋管以下O.4m,且距地面不宜小于O.8m.
4.3.8 直地埋管换热器埋管深度宜大于20m孔孔径不宜小于O.llm,应满换热需要,距宜3-6m. 水平接管的深度以下0.6m,且距地面不宜小于1.5m。
4.3.9 地埋管换热器管内流体保持紊流流,水平路集管坡度宜0.002.
4.3. 跚地埋管路两端与供、回水路集管相接,且宜同程布置。每对供、回水路集管接的地埋管路数宜相等。供、回水路集管的距不小于0.6m
4.3.11 地埋管换热器安装位置应远离水井及室外排水施,并宜靠近机房或以机房中心置。
4.3.12 地埋管换热统应设充液及泄漏警系。需要防的地区,应设装置。
4.3.13 地埋管换热统应根据地特征确定回填料配方,回填料的导热系数不宜低于孔外或沟槽外岩土体的导热系数。
4.3.14 地埋管换热统设计时应根据实际选用的传热的水力特性行水力算。
4.3.15 地埋管换热宜采用流量设计
4.3.16 地埋管换热统设计时应地埋管换热器的承力,若建筑物内系统压力超地埋管换热器的承能力应设间换热器将地埋管换热器与建筑物内系
4.3.17 地埋管换热置反冲洗系,冲洗流量宜工作流量的2倍。
4.4 地埋管换热系统施工
4.4.1 地埋管换热施工前埋管区域的工程勘察料、设计文件和施工图纸,并完成施工组织设计
4.4.2 地埋管换热施工前了解埋管地内已有地下管线其他地下构筑物的功能及其准确位置,并应进行地面清理,地面草、物,平整地面。
4.4.3 地埋管换热施工程中,应严检查并做好管材保王作。
4.4.4 管道符合下列:
1 埋地管道采用熔或接。聚乙管道合国家准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规)) CJJ101的有关规;
2 直地埋管换热器的U 形弯管接,宜用定型的U形弯成品件,不宜采用直管道械制弯;
3 直地埋管换热U 形管的组对长足插入后与路集管接的要求,组对好的U 形管的两口端部,密封。
4.4.5 水平地埋管换热铺设前,掏槽底部铺设相当于管径厚度的砂。水平地埋管换热器安装防止石等重物撞管身。管道不有折断、扭问题处应光滑,且取固定措施。
4.4.6 水平地埋管换热器回填料应细小、松散、均匀,且不含石及土。回填压实过均匀,回填料与管道接触密,且不得损伤管道。
4.4.7 直地埋管换热U 形管安装好且孔壁固化后立即行。当孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等致成孔难时应设护壁套管。下管程中, U 形管内宜充水,并宜采取措施使U 形管两支管于分
4.4.8 直地埋管换热U 形管安装完后,立即灌回填封孔。当埋管深度超40m ,灌因填在周围临孔均钻凿行。
4.4.9 直地埋管换热器灌回填料宜采用膨土和砂〈或水泥〉的混合用灌材料。当地埋管换热在密硬的岩土体中,宜采用水泥基料灌回填。
4.4.10 地埋管换热器安装前后均应对管道行冲洗。
4.4.11 当室外境温度低于O,不宜行地埋管换热器的施工。
4.5 地埋管换热系统的检验与验收
4.5.1 地埋管换热安装程中,应进现场检验,并检验报告。检验内容符合下列:
1 管材、管件等材料符合国家准的;
2 孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直径、壁厚及度均符合设计要求;
3 回填料及其配比符合设计要求;
4 压试验应合格;
5 路流量平衡,且应满设计要求;
6 冻剂和防腐的特性及符合设计要求;
7 水流量及出水温差均符合设计要求。
4.5.2 压试验应符合下列
1 试验压力:当工作力小于等于1.OMPa应为工作力的1.5倍,且不小于O.6MPa; 当工作力大于1.OMPa应为工作力加O.5MPa
2 压试验步骤
1) 直地埋管换热器插入孔前,做第一次水压试验。在试验压力下,稳压至少15min,稳压降不大于3% ,且无泄漏;将其密封后,在有下插人孔,完成灌之后保lh。水平地埋管换热器放人沟槽前,做第一次水压试验。在试验压力下,稳压至少15min稳压力降不大于3% ,且无泄漏象。
2) 直或水平地埋管换热器与路集管装配完成后,回填前应进行第二次水压试验。在试验压力下,稳压至少30min 稳压力降不大于3%,且无泄漏象。
3) 路集管与机房分集水器接完成后,回填前应进行第三次水压试验。在试验压力下,稳压至少施,且无泄漏象。
4) 地埋管换热全部安装完,且冲洗、排气及回填完成后,应进行第四次水压试验。在试验压力下,稳压至少12h稳压力降不大于3%
3 压试验宜采用手动泵缓慢升,升压过程中时观察与检查,不得有漏;不得以气压试验代替水压试验
4.5.3 回填程的检验应与安装地埋管换热器同步进行。
5 地下水换热系统
5.1 -般规定
5.1.1 地下水换热系统应根据水文地质勘察资料进行设计。必须采取可靠固灌措施,确保置换冷量或热量后的地下水全部回灌到同一含水层,并不得对地下水资源造成浪费及污染。系统投入运行后,应对抽水量、固灌量及其水质进行定期监测。
5.1.2 地下水的持出水量应满足地源泵系最大吸量或释热量的要求。
5.1.3 地下水供水管、回灌管不得与市政管道接。
5.2 地下水换热系统设计
5.2.1 源井的设计单具有水文地勘察资质
5.2.2 源井设计应符合行国家准《供水管井技术规范》GB 50296的相关规定,并包括下列内容:
1 源井抽水量和回灌量、水温和水;
2 源井数量、井位分布及取水;
3 井管配置及管材用,抽灌设备选择;
4 井身构、填位置、格及止水材料;
5 抽水试验和回灌试验要求及措施;
6 井口装置及附属施。
5.2.3 源井设计时应采取减少空气侵入的措施。
5.2.4 抽水井与回灌井宜能相互转换,其间应设排气装置。抽水管和回灌管上均应设置水采集口及监测口。
5.2.5 源井数目应满足持出水量和完全因灌的需求。
5.2.6 源井位的染的地面或地源井井应严格封,井内装使用地下水无染的材料。
5.2.7 源井井口处应设检查井。井口之上若有构筑物,修用的足高度或在构筑物上留有修口
5.2.8 地下水换热统应根据水源水条件采用直接或接系;水系宜采用流量设计;地下水供水管道宜保温。
5.3 地下水换热系统施工
5.3.1 源井的施工具有相的施工资质
5.3.2 地下水换热施工前备热摞井及其周区域的工程勘察料、设计文件和施工图纸,并完成施工组织设计
5.3.3 源井施工时绘制地层钻孔柱状剖面
5.3.4 源井施工符合行国家准《供水管井技术规范》GB 50296 定。
5.3.5 源井在成井后洗井。洗井束后应进行抽水试验和回灌试验
5.3.6 抽水试验应稳定延12h. 出水量不小于设计出水量,降深不大于5m; 回灌试验应稳定延36h以上,回灌量设计回灌量。
5.4 地下水换热系统检验与验收
5.4.1 热摞应单收,且符合行国家准《供水管井技术规)) GB 50296 及《供水水文地质钻探与井操作程》CJJ 13 定。
5.4.2 热摞井持出水量和回灌量应稳定,并应满设计要求。出水量和国灌量符合本范第5.3.6 条的定。
5.4.3 抽水试验结束前采集水行水质测定和含砂量定。经处理后的水质应满足系统设备的使用要求。
5.4.4 地下水换热统验收后,施工提交源井成井告。包括管井合柱状,洗井、抽水和回灌试验、水质检验料。
5.4.5 水管网设计、施工及符合行国家准《室外设计规)) GB 50013及《水排水管道工程施工及范》GB 50268 定。
6 地表水换热系统
6.1 一般规定
6.1.1 地表水换热统设计前,应对地表水地源热泵运行境的影响估。
6.1.2 地表水换热统设计方案根据水面用途,地表水深度、,地表水水、水位、水温情况合确定。
6.1.3 地表水换热盘管的换热应满足地源热泵最大吸量或释热量的需要。
6.2 地表水换热系统设计
6.2.1 式地表水换热取水应远离田水口,并宜位于回,
水口上游。取水口应设过滤装置。
6.2.2 式地表水换热同程系路集管内的换热环路数宜相同,且宜并联连;路集管布置与水体形状相适,供、因水管布置。
6.2.3 地表水换热盘牢固安装在水体底部,地表水的最低水位与换热盘管距离不小于1.5m换热盘水体的静压应换热盘管的承内。
6.2.4 地表水换热可采用式或式两形式,水系采用流量设计
6.2.5 地表水换热盘管管材与传热质应符合本范第4.2定。
6.2.6 当地表水体海水,与海水接触的所有设备、部件及管道具有防腐、防生物附着的能力;与海水通的所有设备部件及管道具有过滤、清理的功能。
6.3 地表水换热系统施工
6.3.1 地表水换热施工前地表水换热勘察料、设计文件和施工图纸,并完成施工组织设计
6.3.2 地表水换热盘管管材及管件符合设计要求,且具有检验报告和生厂的合格换热盘管宜按照度由厂家做成所需的制件,且不有扭曲。
6.3.3 地表水换热盘管固定在水体底部换热盘管下安装衬垫物。
6.3.4 供、回水管入地表水游、处应设显标志。
6.3.5 地表水换热安装程中应进行水压试验。水压试验应符合本范第6.4.2 条的定。地表水换热安装前后应对管道行冲洗。
6.4 地表水换热系统检验与验收
6.4.1 地表水换热安装程中,应进现场检验,并检验报告,检验内容符合下列z
1 管材、管件等材料具有品合格和性能检验报
2 换热盘管的度、布置方式及管沟符合设计要求
3 压试验应合格;
4 路流量平衡,且应满设计要求;
5 冻剂和防腐的特性及符合设计要求
6 水流量及出水温差符合设计要求。
6.4.2 压试验应符合下列
1 式地表水换热压试验应符合以下
1)试验压:当工作力小于等于1.0MPa应为工作力的1.5倍,且不小于O.6MPa; 当工作力大于1.OMPa应为工作力加O.5MPa
2) 压试验步骤:换热盘装完成后,做第一次水压试验,在试验压力下,稳压至少15min稳压力降不大于3% ,且无泄漏换热盘管与集管装配完成后,应进行第二次水压试验,在试验压力下,稳压至少30min ,稳压力降不大于3%,且无泄漏路集管与机房分集水器接完成后,应进行第三次水压试验,在试验压力下,稳压少12h,稳压力降不大于3%
2 式地表水换热压试验应符合行国家准《通与空工程施工GB 50243 的相关规定。
7 建筑物内系统
7.1 建筑物内系统设计
7.1.1 建筑物内系设计应符合行国家准《采暖通空气调节设计规>> GB 50019 定。其中,及生活水或其他水供部分,符合行国家准《建筑水排水设计规范》 GB 50015 定。
7.1.2 水源热泵性能符合行国家准《水源热泵GB/T 19409的相关规定,且应满足地源热泵运行参数的要求。
7.1.3 水源热泵组应能量调节功能,且其蒸器出口应设装置。
7.1.4 水源热泵及末端设备应实际运行参数型。
7.1.5 建筑物内系统应根据建筑的特点及使用功能确定水源热泵置方式及末端空形式。
7.1.6 在水源热泵行冷、热转换的地源热泵统应水系冬、夏季的功能转换阀门,并在转换阀门上作出明显标识。地下水或地表水直接流水源热泵的系统应在水系留机清洗用旁通管。
7.1.7 地源热泵在具、供冷功能的同,宜先采用地源热泵提供(预热)生活水,不足部分由其他方式解决。水源热泵提供生活采用换热设备间
7.1.8 建筑物内系统设计时术经济后,增设辅源、蓄(冷)装置或其他施。
7.2 建筑物肉系统施工、检验与验收
7.2.1 水游、热泵、附属设备、管道、管件及阀门的型号、格、性能及技参数等符合设计要求,并具备产品合格证书品性能检验报告及等文件。
7.2.2 水源热泵及建筑物内系安装符合行国家《制怜设备、空气分离设备安装工程施工及GB 50274及《通与空工程施工)) GB 50243 定。
8 整体运转、调试与验收
8.0.1 地源热泵交付使用前,应进行整体运调试收。
8.0.2 地源热泵整体运调试应符合下列:
1 整体运调试制定整体运调试方案,并专业监理工程师审核批准;
2 水源热泵组试应进行水系平衡调试确定系环总流量、各分支流量及各未端设备流量均达到设计要求:
3 水力平衡调试完成后,应进行水源热泵并填写运转记录,运行数据达到设备要求;
4 水源热泵组试正常后,应进连续24h的系统试,并填写运转记录;
5 地源热泵统调试应分冬、夏两季行,且调试结达到汁要求。调试完成后应编调试报告及运行操作程,并提交甲方确后存档。
8. O. 3 地源热泵整体收前,应进行冬、夏两季运行测试地源热泵实测性能作出价。
8.0.4 地源热泵整体运调试收除符合本定外,还应符合行国家准《通与空工程施工范》GB 50243和《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及GB 50274 的相关规定。
附录A 地埋管外径及壁厚

A.0.1 聚乙烯(PE)管外径及公称壁厚应符合表A.0.1的规定。

A.0.1 聚乙烯(PE)管外径及公称壁厚(mm)

公称外径dn

平均外径

公称壁厚/材料等级

最小

最大

公称压力

 

 

 

1.0MPa

1.25MPa

1.6MPa

20

20.0

20.3

25

25.0

25.3

2.3+0.5/PE80

32

32.0

32.0

3.0+0.5/PE80

3.0+0.5/PE100

40

40.0

40.4

3.7+0.6/PE80

3.7+0.6/PE100

50

50.0

50.5

4.6+0.7/PE80

4.6+0.7/PE100

63

63.0

63.6

4.7+0.8/PE80

4.7+0.8/PE80

5.8+0.9/PE100

75

75.0

75.7

4.5+0.7/PE100

5.6+0.9/PE100

6.8+1.1/PE100

90

90.0

90.9

5.4+0.9/PE100

6.7+1.1/PE100

8.2+1.3/PE100

110

110.0

110.0

6.6+1.1/PE100

8.1+1.3/PE100

10.0+1.5/PE100

125

125.0

126.2

7.4+1.2/PE100

9.2+1.4/PE100

11.4+1.8/PE100

140

140.0

141.3

8.3+1.3/PE100

10.3+1.6/PE100

12.7+2.0/PE100

160

160.0

161.5

9.5+1.5/PE100

11.8+1.8/PE100

14.6+2.2/PE100

180

180.0

181.7

10.7+1.7/PE100

13.3+2.0/PE100

16.4+3.2/PE100

200

200.0

201.8

11.9+1.8/PE100

14.7+2.3/PE100

18.2+3.6/PE100

225

225.0

227.1

13.4+2.1/PE100

16.6+3.3/PE100

20.5+4.0/PE100

250

250.0

252.3

14.8+2.3/PE100

18.4+3.6/PE100

22.7+4.5/PE100

280

280.0

282.6

16.6+3.3/PE100

20.6+4.1/PE100

25.4+5.0/PE100

315

315.0

317.9

18.7+3.7/PE100

23.2+4.6/PE100

28.6+5.7/PE100

355

355.0

358.2

21.1+4.2/PE100

26.1+5.2/PE100

32.2+6.4/PE100

400

400.0

403.6

23.7+4.7/PE100

29.4+5.8/PE100

36.3+7.2/PE100

A.0.2 聚丁烯(PB)管外径及公称壁厚应符合表A.0.2的规定。

A.0.2 聚丁烯(PB)管外径及公称壁厚(mm)

公称外径dn

平均外径

公称壁厚

最小

最大

20

20.0

20.3

1.9+0.3

25

25.0

25.3

2.3+0.4

32

32.0

32.3

2.9+0.4

40

40.0

40.4

3.7+0.5

50

50.0

50.5

4.6+0.6

63

63.0

63.0

5.8+0.7

75

75.0

75.0

6.8+0.8

90

90.0

90.0

8.2+1.0

110

110.0

110.0

10.0+1.1

125

125.0

125.0

11.4+1.3

140

140.0

140.0

12.7+1.4

160

160.0

160.0

14.6+1.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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